浙江日报讯 “这几个池子的水，都是我们企业的生产废水。经过处理，水质达到了《生活饮用水卫生标准》二级标准。”在位于长兴县和平镇城南工业功能区的天能集团循环经济产业园内，浙江天能动力能源有限公司总经理助理仇波涛自豪地向记者介绍企业的废水处理技术。走近水池一看，还有10多尾金鱼悠游其中。几个小时前，这里的水还是充满悬浮物、金属离子和有机物等杂质的工业废水。经过一系列处理，现在的水已清澈见底。
按照传统的生产模式，天能公司的用水是引入自来水，再通过制水站制成纯水使用。如今，这两道工序都省了，废水经过处理可直接用于蓄电池制造生产，不仅为企业节省水资源成本，也减轻环境负担。
这样的跨越，得益于该企业投入400多万元建设的水处理中心。天能水处理中心由原斜板沉淀器和中水再生反渗透膜处理系统组成，包括碳砂过滤罐、RO两级膜处理系统、浓水混凝反应池、管膜过滤器等设备。这套系统，每小时能处理废水40吨，出新水34吨。得益于该设备，天能的废水回用率达到90%。
这套水处理工艺，也成为长兴县蓄电池企业废水回用的样板，在全县得到推广。去年，该县新增完成18家蓄电池企业生产废水深度治理回用。除了蓄电池企业污水治理取得良好成效外，长兴县还是全省第一个实现纺织行业中水回用全覆盖的县域。目前，该县建成19个主要用于喷水织机企业的中水回用站，实现全县7.2万台喷水织机废水纳管全覆盖，形成日回用水量14万吨至15万吨的规模，可满足5万余台喷水织机日常生产用水，年回用水量约4600万吨。
“一系列的废水有效治理和回用，成为长兴‘五水共治’工作的重要抓手，治污水、抓节水也正是生产、生活中需要常态化开展的工作。”长兴县治水办专职副主任江海峰介绍，在长兴，工业企业回用自身废水是一方面，集中消纳污水也是打造“节水型城市”的重要另一面。浙江浙能长兴发电有限公司几年前建成中水回用工程，设计规模日处理水量6万吨，是华东地区目前规模最大的中水回用工程，每年节水超过1000万余吨。该工程使厂区水源直接与长兴县污水处理厂相通，将深度处理后的生活污水和工业废水进一步处理，用作发电机组的冷却水，不再向河道排放。截至目前，该厂累计处理并利用城市中水总量超过6200万吨，已节约了相当于6个西湖蓄水量的水资源。
污水资源化利用不止这一处，在长兴，目前有污水资源化项目总计39个，形成了每日22万吨的回用水产出能力。2015年，全县实现中水回用6349.4万吨，减少排放化学需氧量约3240吨、氨氮约324吨，为企业节省取水成本至少1300万元。
