东南新材料德国Barmag POY 制造设备生产线
伟盛纺织涡流纺纱生产线
传统制造业的创新之旅正在大江东扬帆起航。
日前，我省发布《浙江省全面改造提升传统制造业行动计划(2017-2020)》，“定格”全省制造业的复兴大计为大江东传统制造业带来了全新的转型“拐点”——站在新一轮科技革命和产业变革的风口上, 大江东一大批传统企业果断瞄准智能制造发力，越来越多的传统企业从劳动密集型向“智慧密集型”转变，提前迈入发展快车道。
激活“智慧引擎”
制造业的引领，一直以来是大江东适应新形势的坚实基础。而今，加大技术改造、技术创新力度，已成为大江东修复传统制造业发展动能，加快推进产业转型升级的主引擎。
依靠激活“智慧引擎”带动“内涵提升”，杭州伟盛纺织就是集聚区传统制造业以“智”谋“质”的鲜活案例。通过引入国际先进的涡流纺纱技术和工艺， 伟盛纺织花费3千余万元在今年上半年正式启动了10条全新的自动化生产线。“设备提升了，产品也提质了！”从生产单一的白色纱线，到现在可以生产更高精度的有色纱线，新生产线初显的“风光”令企业负责人欣慰。
相比传统作业方式，每条自动化生产线可提高10%的人均小时产能。在生产效率大幅提升的同时，企业员工的作业内容也从装配的手工劳动转型为产品校验、包装、设备维护等工作，劳动强度大幅降低。
当然，大刀阔斧砸钱搞技改的大江东企业并非伟盛纺织一家。在东南新材料（杭州）有限公司的生产车间，企业花费3.2亿元新引进的16条自动化生产线替代了三分之一的工人。“该企业负责人表示，先进的自动化生产设备，不仅打破了企业长久以来劳动密集的弊端，还实现了生产效率和产品质量的双提升。
58亿“重金”投技改
围绕《浙江省全面改造提升传统制造业行动计划(2017-2020)》，大江东正在坚定推动传统制造业“变局”，培育实体经济发展后劲。
数据显示，今年1-5月份，大江东已累计完成工业投入36.50亿元，其中技改投入达30.72亿元，占到总投入的84.16%。与此同时，今年大江东还将落实企业技改投资58亿元，其中重点技改投资23.58亿元以上。到今年年底，集聚区将推动60余家工业企业实施技改，确保工业技改投资同比增长15%以上。
当然，从资金扶持、用地指标、规划报建、项目环评等方面全力推动企业技术改造的支持同样必不可少。据相关部门负责人介绍，针对具备较高的技术含量，较强的创新性，独立的知识产权以及项目，从2015年到今年年底，大江东累计向辖区内企业拨付省、市工信资金超过1亿元，惠及102家企业的139个项目。
预计到今年9月份，大江东还将出台《杭州大江东产业集聚区印染化工产业转型升级实施方案》，重点落实“四个引导”政策。 印染化工企业主要集聚的临江片区，目前已成为集聚区传统产业转型升级的重点聚焦区，大江东通过智能化推动工业互联网、大数据、云计算、物联网发展应用，推进智能制造单元、智能生产线、智能车间、智能工厂建设，提供转型升级方案。在严把技改审批监管方面，大江东也将完善提升印染、化工企业投资项目负面清单，加大技改全过程监控力度，绝不允许企业以技改的名义搞扩张性生产，严格执行土地、环境容量、能耗、产能“四个一律不增”。
