实体兴则经济兴，实体强则经济强。
目前，桐乡正大力发展以先进制造业为核心的实体经济，鼓励桐乡的企业依托技术革新、装备升级、产品换代、“互联网+”等手段，加快转型升级步伐。
今年上半年，桐乡市实现规上工业总产值720亿元，增长16.6%；战略性新兴产业、高新技术产业增加值占比分别提高2.3个百分点和2.7个百分点。
桐乡传统企业开始向先进制造业转型，新旧动能发生了转换。在中国巨石的自动化仓储中心，通过全面实施“机器换人”，目前已经实现仓库作业的机械化、自动化。
一批新兴“智造”产业也“凤栖梧桐”，位于桐乡科创园的浙江神州量子通信技术有限公司，目前已与上海超未网络科技公司签订量子干线产品服务合同，这标志着全球首条量子商用干线——“沪杭干线”正式落地。
这样的例子不胜枚举，在新的历史征程中，桐乡正勃发出实干至上的精神，在做强以先进制造业为核心的实体经济、做优以乌镇为核心的“一业一网”过程中，深入践行“八八战略”。
企业样本
中国巨石 从小作坊到行业“全球第一”
京杭大运河畔的桐乡石门镇，是融坚毅与灵动于一体的地方。1969年，一个名叫“石门东风布厂”的作坊式小企业在古镇石门奄奄一息。
现在的中国巨石总裁张毓强，在当时经过长途跋涉从九江玻纤厂扛回了一台简陋的拉丝机，由此，这个小企业开始踏上了发展的漫漫征途。
砥砺漫漫几十载，当年总资产不足20万元的拉丝小作坊经过千锤百炼后，一步步攀至玻纤行业的“全球第一”——张毓强执掌的中国巨石占据全球20%的市场份额，已经成为全球最大的玻璃纤维制造商。
千锤百炼 传统制造变身先进“智造”
在中国巨石股份有限公司工厂车间，一个个玻纤产品在生产线上自动贴标，再由机器人从传送带上搬下运走、集装。
在自动化仓储中心，包装好的玻纤产品在自动化轨道上移动，再自动分配至相应货位存放。
这里是目前世界上规模最大、技术最先进、自动化程度最高的玻纤生产基地和玻纤成品自动化仓储中心。
早在2004年，中国巨石就在内部推行自动化生产，将许多生产线进行改造优化。当时一个机器人要16万元，一个工人年收大约1万元，自动化改造成本巨大。
表面上“机器换人”是不划算的，然而张毓强并不这么想，“‘机器换人’最重要的意义，是能稳定生产工艺从而保持品质的稳定。”这对于企业将来想进一步做大做强是非常重要的。
因此，在许多同行还在观望的时候，中国巨石就开始大力推动“机器换人”，推动生产线的自动化，并早已完成了信息化、自动化阶段的积累，开始进入智能化发展阶段。
在2016年度国家科学技术奖励大会上，中国巨石的“高性能玻璃纤维低成本大规模生产技术与成套装备开发”项目荣获国家科技进步奖二等奖，这也是2016年度唯一由单个企业独立承担的科技成果获奖项目，令人瞩目。
“今年，中国巨石将以获得国家科技进步奖为契机，坚持创新驱动，深化结构调整，将桐乡基地全部生产线完成技改升级的科技势能转化为发展动能。”张毓强表示，将以桐乡市大力发展“一业一网”为契机，深入实施“两化融合”，发挥引领示范作用，加快推进玻纤产业智能制造基地建设，引领全球玻纤工业生产方式的新一轮变革。
点石成金 红海之滨树起中国巨石
2011年，欧盟委员会对中国进口的玻璃纤维粗纱、短切纱产品征收24.8%的惩罚性关税，中国巨石开始思考不仅仅是让产品走出国门，而是直接把工厂建到国外，以外供外。
2012年前后，中国巨石海外建厂战略正式启动。首站选在了红海之滨的埃及，考虑到那里与欧洲接近，劳动力资源丰富，埃及本土的需求也大。
2014年12月7日，中国巨石埃及公司年产8万吨池窑拉丝生产线AB通路点火。2016年6月18日，中国巨石埃及二期8万吨池窑拉丝生产线成功点火。现在中埃苏伊士经贸合作区里，中国巨石埃及项目正开足马力生产。
去年年底，中国巨石投资3亿美元建设8万吨玻璃纤维生产线项目在美国南卡罗来纳州里奇兰县奠基，将于2018年建成投产。
中国巨石美国项目的建设，是中国巨石继埃及项目之后，为加快企业全球布局作出的又一项重大战略决策。
从桐乡到全国，从全国到全球，产品远销100多个国家和地区，全球市场占有率约20%的中国巨石，已然走上行业巅峰。24年来，公司总资产增长330倍，复合增长率26%，销售收入增长150倍，出口创汇增长60倍。
中国巨石也借此探索出一条“工厂在海外，收益在家乡，资源用境外，回报在家乡”的跨国企业发展之路。
中国巨石的发展历程正是桐乡制造企业的奋斗史。面对不断变化的市场浪潮和经济环境，桐乡制造业主动求变，积极顺应“中国制造2025”战略方向，适应市场环境的具体要求。
发展路径
桐乡吹响振兴实体经济号角
2017年，桐乡市全面吹响了振兴实体经济的号角。
桐乡提出，“未来5年，要通过大力发展先进制造业，振兴实体经济等举措，来实现GDP突破1000亿元，规上工业总产值突破2000亿元，累计全社会固定资产投资不少于3000亿元，其中工业生产性投入占到50%以上”的新跨越。
作为桐乡制造业的主平台，经济发展的新引擎，桐乡经济开发区渐入高潮，蓄势待发。
目前桐乡规上企业中，70%从事毛衫、皮草、皮鞋等传统特色产业，规上工业产值的70%来自于传统特色产业，推动传统企业转为先进制造业势在必行。
桐乡经济开发区是全省首批省级开发区，桐乡经济开发区党工委书记、管委会主任屠建忠表示，桐乡经济开发区按照“高起点规划、高标准建设、高质量推进”的要求，不断完善区域基础设施，着力打造汽车产业园、新材料产业园和互联网产业园。
汽配行业开始成为桐乡继玻纤、化纤之后又一大特色产业，包括新吉奥、合众新能源在内的拥有技术实力的整车企业落户这里，在桐乡经济开发区内形成了产业聚集的优势。据了解，目前桐乡已有汽配产业相关企业40家。
目前，浙江新吉奥控股集团有限公司已与中国邮政、顺丰速递等快递公司达成合作协议，定制、定量开发专属的城市纯电动物流车。
而在今年4月20日，新吉奥集团又获得东风汽车1.5万台新能源纯电动物流车订单，不久后，新吉奥的产品还将扩展到新能源城市公交车、新能源商务车等领域。据估算，桐乡新能源汽车及相关配套产业的产值有望超过300亿元。
一组数字也见证了桐乡经济开发区的变化，去年桐乡经济开发区规上工业新产品产值占全部规上产值的46%；战略性新兴产业增加值占规上工业增加值比重达56.7%；高新技术产业增加值占规上工业增加值比重71.2%。
在2016年度省级装备制造业重点领域首台（套）名单中，桐乡开发区上榜3家，占嘉兴地区的三分之一。
合众新能源汽车联合清华大学、浙江清华长三角研究院，组建了浙江清华长三角研究院新能源汽车研发中心；浙江伟联科技股份有限公司与浙江大学合作，携手探索新型建筑工业化设备与技术指导经营新的商业模式……这些企业创新的生动案例，让桐乡经济开发区由“要素驱动”向“创新驱动”转变。
今年桐乡出台的《桐乡市制造业转型升级三年行动计划实施方案(2017-2019年)》，提出通过3年努力，全市制造业转型升级取得新进展，逐步形成以装备制造产业为引擎、以新材料产业为支撑、以互联网产业（电子信息）为亮点、以时尚产业为特色的先进制造业现代产业体系，全市先进制造业实力稳步提升，自主创新能力显著增强，两化融合迈上新台阶，产业结构持续优化，绿色发展模式逐步形成。
上半年桐乡完成工业生产性投资117.5亿元，增长12.6%，其中技改投入、设备投入占比分别达到78.5%和66%；18个项目列入2017年度省重点建设项目名单，数量居嘉兴第一。
权威声音
桐乡市委书记盛勇军：
桐乡的过去因工业而兴，桐乡的未来一定会因先进制造业而更强。
产业升级是必由之路，要积极培育大产业，以先进制造业为核心的实体经济、以乌镇为核心的“一业一网”（旅游业和互联网）是桐乡产业发展的方向和重点。我们要一手抓新兴产业培育壮大，积极发展以汽车汽配为代表的高端装备制造，以及新能源、新材料、电子信息等产业，培育若干个百亿级产业集群；一手抓优势产业改造提升，加快化纤、玻纤、服装等产业时尚化、智能化、品牌化、绿色化改造步伐，推动旅游、互联网与其他产业深度融合、跨界发展，提高产业竞争力。
桐乡经济开发区党工委书记、管委会主任屠建忠：
今年开发区将继续加大工作力度，牢牢把握经济建设这个中心不动摇，坚持稳中求进工作主基调，大力发展以先进制造业为核心的实体经济，坚持实业兴区、科技强区、开放融合，努力把开发区建设成先进制造业的集聚区、创新驱动的示范区、产城融合的新城区，力争到2021年规上工业总产值实现翻番。
