#!time!# 织里童装产业转型升级正在走“三分天下”的格局：生活进社区、产业进园区、交易进街区。近日，在吴兴区织里镇的一处工地上， 8台打桩机正在不停作业，这里将建成2000亩的童装产业园区，镇上近千户童装产业经营户将搬迁到这里。
作为织里镇今年的一项重大工业项目，童装产业园将改变当地童装产业的发展模式。新年伊始，织里调整经济转型升级策略，对各大产业进行了“加减乘除”。
给产业阵营增添“升级兵”，是织里应对今年经济新形势的策略之一。“升级成公司了，今后你们的品牌可以打得更响。”这几天，该镇童装产业发展办干部施松江又在走访童装经营户，推进“个转企”工作。去年，织里发展“个转企” 1289家，超额完成吴兴区下达的3年任务数，列全市各乡镇第一。同时，该镇去年新增规模企业17家，累计达到116家；新增亿千企业5家，累计达到37家。
“今年，充分激发民企活力，鼓励民企二次创业，引导浙商、湖商回乡创业，为民营企业创造更加宽松的发展环境，完善扶持政策，加快推进现代企业创新转型。”该镇有关负责人说，该镇今年还将在引进世界500强、央企国企和上市公司上实现突破。
在另一边，通过技改投入带来效益倍增的“乘法效应”，也在织里工业经济转型升级中显现。
在当地企业镭宝机械的生产车间里，一批由美国客商下单定制的盾构机头架正在加紧生产。“这个庞然大物是用于隧道挖掘的，需要很高的生产工艺，生产周期也长，我们正在加班赶工。”企业副总经理潘莉莉说，近年来企业通过技改投入，赢得了一大批诸如海螺川崎等国内外知名企业订单。
给名车制造“心脏部件”的企业汇大机械，如今又下“血本”，启动建设了自动化生产二期项目。“二期的生产线，‘机器人’制造的程度更高，到时候汽车引擎盖上的二维码都是直接机器刻上去的，这也是与国外汽车企业的需求接轨。”企业常务副总史美成说。
值得一提的是，今年，织里还将依托童装技术创新服务平台，加强与中国美院、浙江理工大学、湖州职业技术学院等大专院校、科研院校的合作，加大工业设计与童装产业结合力度，组织设计成果推广。
在增长效应显现的同时，一系列产业调整的“减法”、“除法”也该镇同时展开。该镇出台了有关政策，探索建立联合审批机制，严把产业准入关口，分批稳妥开展无证无照、产品质量、砂洗印花三大专项整治。“今年，我们将有序推进童装产业专项整治，严格执行有关规划和规定，继续加大关停淘汰低小散、无证无照力度。”该镇有关负责人说。
