服务石化产业安全！省特科院智能机器人系统球罐检验成功落地四川

　　近日，省特科院在四川某石化企业完整实现智能机器人系统的球罐一体化检验工作解决方案应用，标志着“浙江特检”智能装备正走进我国西南地区，服务全国石化产业安全。

　　此次应用中，省特科院采用自主研发的爬壁打磨机器人等多台机器人协同作业，一站式贯通“罐壁打磨+表面缺陷检测+埋藏缺陷检测”全流程技术服务。作业现场，技术人员在罐外通过操控面板实时监控，机器人在球罐壁面上自主“攀爬行走”，依次完成除锈除漆、无损检测等任务，成功检出多处裂纹等安全隐患，为企业设备安全运行提供了精准依据。

　　该方案开创了大型承压设备免搭脚手架、免人工登高爬壁自动检测的全新作业模式。经现场实测，单台球罐检验时长压缩20天以上，作业效率提升70%以上，同时彻底避免了人员进入受限空间、高空攀爬作业的危险场景，其便捷、高效、安全、智能的表现受到企业一致好评。

　　此次检验所用智能机器人为省特科院自主科研成果的转化产品，曾获浙江省科技进步二等奖和多项发明专利。作为国内最早研发球罐打磨机器人的单位，省特科院已形成从内壁到外壁、从打磨到检测全覆盖的系列机器人产品，并起草行业首部国家标准 GB/T 40574-2021《大型工业承压设备检测机器人通用技术条件》。此次四川项目的成功落地，是省特科院智能机器人走向全国推广的重要一步，也为特种设备检验行业智能化转型提供了可复制、可推广的“浙江样本”。